একটি স্ক্রু কম্প্রেসার নির্বাচন করার প্রথম ধাপ হল আপনার প্রকৃত সংকুচিত বায়ু খরচ বোঝা।
কম্প্রেসার ক্ষমতা সাধারণত দ্বারা পরিমাপ করা হয়:
একটি সাধারণ ভুল শুধুমাত্র মোটর শক্তি অনুযায়ী একটি কম্প্রেসার নির্বাচন করা হয়।
যেমন:
বিভিন্ন নির্মাতার একটি 37kW স্ক্রু কম্প্রেসার পার্থক্যের কারণে বিভিন্ন বায়ু আউটপুট প্রদান করতে পারে:
অতএব, নির্বাচন সর্বদা দিয়ে শুরু করা উচিত:
প্রয়োজনীয় বায়ু প্রবাহ + কাজের চাপ + অপারেটিং অবস্থা
একটি স্ক্রু কম্প্রেসার কেনার আগে, আপনার মূল্যায়ন করা উচিত:
একটি আন্ডারসাইজড স্ক্রু কম্প্রেসার সর্বোচ্চ লোডে ক্রমাগত চলতে পারে, যার ফলে অস্থির চাপ এবং রক্ষণাবেক্ষণের খরচ বেড়ে যায়।
একটি বড় আকারের স্ক্রু কম্প্রেসার আনলোড করতে বেশি সময় ব্যয় করতে পারে, যার ফলে অপ্রয়োজনীয় শক্তি খরচ হয়।
স্ক্রু কম্প্রেসার নির্বাচন করার সময় চাপ আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয়।
বেশিরভাগ শিল্প অ্যাপ্লিকেশন এর মধ্যে কাজ করে:
প্রয়োজনীয় চাপ উত্পাদন প্রক্রিয়ার উপর নির্ভর করে।
সাধারণ উদাহরণ:
|
আবেদন |
প্রস্তাবিত চাপ |
| সাধারণ উত্পাদন |
7-8 বার |
| টেক্সটাইল উত্পাদন |
6-8 বার |
| মোটরগাড়ি শিল্প |
7-10 বার |
| খনি এবং নির্মাণ |
10-13 বার |
| বিশেষ শিল্প প্রক্রিয়া |
উচ্চ চাপ সমাধান |
একটি উচ্চ চাপ সবসময় ভাল কর্মক্ষমতা মানে না.
উদাহরণস্বরূপ, যদি আপনার সরঞ্জামের জন্য শুধুমাত্র 7 বার প্রয়োজন হয়, একটি 10 বার নির্বাচন করাস্ক্রু কম্প্রেসারউৎপাদন দক্ষতার উন্নতি ছাড়াই বিদ্যুৎ খরচ বৃদ্ধি করবে।
আদর্শ স্ক্রু কম্প্রেসার অপ্রয়োজনীয় শক্তি খরচ এড়াতে যথেষ্ট চাপ প্রদান করা উচিত.
সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ সিদ্ধান্তগুলির মধ্যে একটি হল একটি নির্দিষ্ট গতি এবং পরিবর্তনশীল গতির নকশার মধ্যে নির্বাচন করা।
একটি নির্দিষ্ট গতির স্ক্রু কম্প্রেসার একটি ধ্রুবক মোটর গতিতে কাজ করে।
এটি অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত যেখানে:
সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন:
একটি পরিবর্তনশীল গতি স্ক্রু কম্প্রেসার প্রকৃত বায়ু চাহিদা অনুযায়ী মোটর গতি সামঞ্জস্য করে।
প্রথাগত স্থির গতির মডেলের সাথে তুলনা করে, একটি VSD স্ক্রু কম্প্রেসার যখন বায়ুর চাহিদা পরিবর্তিত হয় তখন অপ্রয়োজনীয় শক্তি খরচ কমাতে পারে।
এটি কারখানাগুলির জন্য সুপারিশ করা হয় যেখানে:
সুবিধা:
অনেক আধুনিক কারখানার জন্য, একটি PM VSD স্ক্রু কম্প্রেসার একটি পছন্দের সমাধান হয়ে উঠছে কারণ বিদ্যুৎ খরচ প্রায়শই কম্প্রেসার জীবনচক্র খরচের সবচেয়ে বড় অংশকে প্রতিনিধিত্ব করে।
শিল্পের মধ্যে বায়ু মানের প্রয়োজনীয়তা ভিন্ন।
একটি তেল ইনজেকশনযুক্ত স্ক্রু কম্প্রেসার হল সবচেয়ে সাধারণ শিল্প সমাধান।
এটি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়:
বেশিরভাগ কারখানার জন্য, সঠিক বায়ু চিকিত্সা সরঞ্জামের সাথে মিলিত একটি তেল ইনজেকশনযুক্ত স্ক্রু কম্প্রেসার উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে।
একটি তেল মুক্ত স্ক্রু কম্প্রেসার উচ্চ সংকুচিত বায়ু বিশুদ্ধতা প্রয়োজন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে.
সাধারণ শিল্প অন্তর্ভুক্ত:
এই অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, একটি তেল মুক্ত স্ক্রু কম্প্রেসার ক্লিনার সংকুচিত বায়ু সরবরাহ করে এবং কঠোর উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে সহায়তা করে।
ইনস্টলেশন পরিবেশ একটি উল্লেখযোগ্য প্রভাব আছেস্ক্রু কম্প্রেসারকর্মক্ষমতা
একটি কম্প্রেসার নির্বাচন করার আগে, বিবেচনা করুন:
উচ্চ পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা শীতল কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করতে পারে.
ভারী ধূলিকণাযুক্ত কারখানাগুলিতে অতিরিক্ত সুরক্ষার প্রয়োজন হতে পারে।
কঠোর পরিবেশের জন্য, একটি উপযুক্ত শিল্প স্ক্রু কম্প্রেসার নকশা নির্বাচন করা নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করতে এবং ডাউনটাইম কমাতে পারে।
অনেক গ্রাহক জিজ্ঞাসা:
"আমার কত কিলোওয়াট স্ক্রু কম্প্রেসার দরকার?"
উত্তরটি প্রকৃত বায়ু খরচের উপর নির্ভর করে, শুধুমাত্র কারখানার আকার নয়।
সাধারণ রেফারেন্স:
|
মোটর পাওয়ার |
সাধারণ আবেদন |
| 7.5-22kW |
ছোট কর্মশালা এবং হালকা শিল্প অ্যাপ্লিকেশন |
| 30-75kW |
মাঝারি উত্পাদন গাছপালা |
| 90-160kW |
বড় উৎপাদন সুবিধা |
| 185kW+ |
ভারী শিল্প অ্যাপ্লিকেশন |
একটি পেশাদার স্ক্রু কম্প্রেসার নির্বাচন বিবেচনা করা উচিত:
একটি ডিজেল পোর্টেবল স্ক্রু কম্প্রেসার মোবাইল অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ডিজাইন করা একটি বিশেষ ধরনের স্ক্রু কম্প্রেসার।
এটি সাধারণত ব্যবহৃত হয়:
একটি ডিজেল পোর্টেবল স্ক্রু কম্প্রেসার নির্বাচন করার সময়, ব্যবহারকারীদের ফোকাস করা উচিত:
মোটর শক্তি একা সংকোচকারী কর্মক্ষমতা নির্ধারণ করতে পারে না.
সর্বদা তুলনা করুন:
ক্রয় মূল্য মোট খরচের মাত্র অংশ।
একটি আরও দক্ষ স্ক্রু কম্প্রেসার দীর্ঘমেয়াদী অপারেশন চলাকালীন উল্লেখযোগ্য বিদ্যুৎ খরচ বাঁচাতে পারে।
উৎপাদন ক্ষমতা প্রায়ই সময়ের সাথে বৃদ্ধি পায়।
যুক্তিসঙ্গত সম্প্রসারণ ক্ষমতা সহ একটি কম্প্রেসার নির্বাচন করা খুব তাড়াতাড়ি সরঞ্জাম প্রতিস্থাপন এড়ায়।
একটি নির্দিষ্ট গতির মডেল ওঠানামার চাহিদার জন্য উপযুক্ত নাও হতে পারে।
একটি তেল ইনজেকশনের কম্প্রেসার অত্যন্ত পরিষ্কার বায়ু প্রয়োজন এমন শিল্পের জন্য উপযুক্ত নাও হতে পারে।
সঠিক স্ক্রু কম্প্রেসার প্রকৃত প্রয়োগের উপর নির্ভর করে।
একটি স্ক্রু কম্প্রেসার কেনার আগে, নিশ্চিত করুন:
✓ প্রয়োজনীয় বায়ু প্রবাহ (m³/মিনিট বা CFM)
✓ কাজের চাপ (বার)
✓ প্রতিদিন কাজের সময়
✓ বায়ু মানের প্রয়োজনীয়তা
✓ পাওয়ার সাপ্লাই
✓ ইনস্টলেশন পরিবেশ
✓ ভবিষ্যতের উৎপাদন সম্প্রসারণ
সঠিক স্ক্রু কম্প্রেসার নির্বাচন করার জন্য মোটর সাইজ বেছে নেওয়ার চেয়ে বেশি প্রয়োজন। সর্বোত্তম সমাধানটি আপনার উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা, অপারেটিং শর্ত এবং দীর্ঘমেয়াদী শক্তি লক্ষ্যগুলির সাথে মেলে।
সাধারণ শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, একটি তেল ইনজেকশনযুক্ত স্ক্রু কম্প্রেসার প্রায়শই সবচেয়ে ব্যবহারিক পছন্দ। ওঠানামা বাতাসের চাহিদা সহ কারখানাগুলির জন্য, একটি পরিবর্তনশীল গতির স্ক্রু কম্প্রেসার শক্তি দক্ষতা উন্নত করতে পারে। উচ্চ বায়ু বিশুদ্ধতা প্রয়োজন এমন শিল্পগুলির জন্য, একটি তেল মুক্ত স্ক্রু কম্প্রেসার প্রয়োজন হতে পারে। বহিরঙ্গন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, একটি ডিজেল পোর্টেবল স্ক্রু কম্প্রেসার নমনীয়তা এবং নির্ভরযোগ্যতা প্রদান করে।
একজন পেশাদার কম্প্রেসার সরবরাহকারীকে কেবলমাত্র একটি মেশিনের সুপারিশ করার পরিবর্তে গ্রাহকদের সম্পূর্ণ সংকুচিত বায়ু সিস্টেমের মূল্যায়ন করতে সহায়তা করা উচিত।
একটি স্ক্রু কম্প্রেসার নির্বাচন করার সময় আমার কোন বিষয়গুলি বিবেচনা করা উচিত?
প্রধান কারণগুলির মধ্যে রয়েছে বায়ু প্রবাহ, কাজের চাপ, প্রয়োগের প্রয়োজনীয়তা, অপারেটিং ঘন্টা, বায়ুর গুণমান এবং ভবিষ্যতের সম্প্রসারণ পরিকল্পনা।
একটি ভিএসডি স্ক্রু কম্প্রেসার এবং একটি নির্দিষ্ট গতির স্ক্রু কম্প্রেসারের মধ্যে পার্থক্য কী?
একটি VSD স্ক্রু কম্প্রেসার বায়ু চাহিদা অনুযায়ী মোটর গতি সামঞ্জস্য করে, যখন একটি নির্দিষ্ট গতির মডেল একটি ধ্রুবক গতিতে কাজ করে। VSD মডেল পরিবর্তন বায়ু খরচ সঙ্গে অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আরো উপযুক্ত.
একটি তেল মুক্ত স্ক্রু কম্প্রেসার একটি তেল ইনজেকশনের মডেলের চেয়ে ভাল?
সবসময় নয়। অয়েল ফ্রি স্ক্রু কম্প্রেসার প্রধানত ব্যবহৃত হয় যেখানে সংকুচিত বায়ু বিশুদ্ধতা গুরুত্বপূর্ণ। সাধারণ শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, তেল ইনজেকশনের মডেলগুলি সাধারণত আরও লাভজনক হয়।
আমি কিভাবে প্রয়োজনীয় গণনা করবস্ক্রু কম্প্রেসারআকার?
শুধুমাত্র মোটর পাওয়ারের পরিবর্তে প্রকৃত বায়ু খরচ (CFM বা m³/মিনিট), চাপের প্রয়োজনীয়তা এবং অপারেটিং অবস্থার উপর ভিত্তি করে প্রয়োজনীয় আকার গণনা করা উচিত।